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工件在进行投入使用之前会有许多热处理手法,渗碳就是其间的一种热处理方法,,渗碳可以使零件表层得到高含碳量和必定的浓度梯度,进步外表的硬度、耐磨性及疲劳强度,而工件依然可以坚持较高的耐性和工件强度。渗碳首要运用的场合是外表耐磨且需接受负荷较大的工件设备外表,用于处理低碳钢及低碳合金的零件,如机床主轴、风动工具,轿车、拖拉机齿轮。单向阀设备专业厂家为您介绍常见渗碳方法有以下三种:
1、固体渗碳:将零件和单向阀设备固体渗碳剂装入密封的渗碳箱中,在炉中加热至900℃~950℃,保温满足长期,活性碳原子进入零件表层构成必定厚度的渗碳层。
2、气体渗碳:将零件置于密封的渗碳炉中,加热至900℃~950℃,向炉内参加易分解的有机液体(火油、苯、甲醇)或直接通入渗碳气体(煤气、石油液化气等)发生活性碳原子进入钢中构成渗碳外表。
3、液体渗碳:用液体介质(如碳化硅、成品渗碳剂)进行渗碳。