轴用挡圈制作整体流程有哪些？

　　1. 首先将顶罩撤除，补气设备衔接管路撤除，再将补气室拆下，然后撤除大轴补气阀, 再将集电环引出线撤除;在补气室座和大轴的轴用挡圈之间选用专用盘车东西进行转子盘车;(盘车前需求进行顶转子使推力瓦发生油膜后再敏捷落风闸,进行盘车，避免发生干冲突，避免损坏推力瓦)。

　　2. 吊开发电机层靠-X方向一块盖板，再将一个空冷器吊出，并用枕木垫好;盘车将缺点制动环转到-X位置;

　　3. 将缺点制动环上螺母用碳弧气刨将限位块刨开，不能刨伤螺母和螺杆，并做好机组防火和安全保护措施;拆掉限位块。用螺旋千斤顶支撑缺点制动环，先用套筒扳手将制动环中心两个螺母卸掉，然后将事前制作好的两根导向杆装入中心两个空出的螺孔(避免撤除过程中制动环坠落,伤到人员或设备),再撤除剩下几个螺母.撤除导向杆最终再用挂在桥机上手拉葫芦将缺点制动环缓慢移出机坑。

　　4.新制动环在制作厂内出产时，将称重并打符号。现场替换时可根据实际情况，均衡制动环重量，因机组转速较低，可不做动平衡实验。 5. 用桥机将替换的制动环缓慢吊进机坑。用螺旋千斤顶支撑新替换的制动环,合作导向杆将制动环螺母逐一装入，用调整垫片调整新制动环水平，用水准仪测量，确保制动环径向应水平，其误差应在0.5mm以内，沿整个圆周的波涛度应不大于2mm， 接缝处应有2mm以上的间隙，按机组旋转方向查看制动环接缝，后一块不应凸出前一块。

　　6. 用套扳手和磅锤将制动环螺母打紧，确保轴用挡圈的螺母应凹进冲突面2mm以上，拆掉支撑螺旋千斤顶，放入限位块并点焊。