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机械设备的广泛使用极大加快了生产效率,设备上所使用的元件也要进行各类热处理工艺,为了增强其使用性能,顾名思义,原件的表面热处理具体定义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,今天就来仔细介绍一下关于卡帽的热处理过程:
1、硬度
高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。
2、耐磨性
表面热处理在干摩擦滑动磨损条件下的耐磨性以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高,这是由于其组织中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高以及表面存在较高压应力的综合结果。
3、疲劳强度
表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴,原工艺为整体调质,改为调质+表面热处理,寿命提高近20倍,另外,表面热处理降低了零件的缺口敏感性。
进行卡帽的表面热处理是为了提高产品的特性,同时被被广泛应用在各个行业,这都是与其特性密不可分的。
操作注意事项
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷.这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限.
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间
(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法.
(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺.回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度.