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工件在热处理中的加热也是一门大的学问,需求专业人士专业剖析,有必要尽可能地进步加热速度,以进步出产的才能,降低消耗。但加热速度不能无限制的进步,这是因为,一方面它受到卡帽的才能限制:另一方面,太快的加热速度,还有引起工件变形和开裂的风险。

为了保证在热处理实践傍边,给工件拟定出合理的加热速度,到达最好的经济作用。本文从以下几个方面来考虑工件的加热办法和加热速度。
1、钢的化学成分
我们知道,钢的含碳量与合金元素含量都很多时,它的导热性就很差。如果加热过快,必然引起很大的热应力,这样不只可能引起加热时工件变形,并且对热处理后的质量是晦气的。因而,对高碳钢、高合金钢、高速钢这类钢有必要进行缓慢加热(或限制必定的加热速度),有时甚至在加热到所需温度前进行一次或许两次预热。如高速钢淬火时,就进行两次预热。
2、工件断面的巨细
当卡帽断面很大时,若加热速度过快,则工件表里温度差也就愈大,因而简略引起加热过程中的热应力形成变形。所以加热速度的快慢也应从工件断面的巨细来考虑:断面大的应慢一些:相反地,断面小的工件,加热速度能够快一些。
3、工件的形状
工件的形状愈复杂,断面厚薄愈不均匀,加热是透热的早晚也不一样,也愈易引起工件内应力的发生。因而,对形状复杂、断面极不均匀的工件应当慢一些,贰形状简略的工件,加热就能够快一些。
4、加热介质
不同的炉型,功率不一样,加热介质不一样,加热才能不一样,当然加热的速度也会不同。一般说来,在盐浴中加热因为热传导作用好,比箱式炉要快,而铅浴中的加热速度比盐浴炉还要快。