卡帽制造时的检查项目包括哪些流程？

　　热处理查验公例包含硬度、金相安排、变形、外观、资料化学成分、力学性能和外表强化共7个方面的内容。

　　1)硬度查验。按机械行业规范JB/T 6050—2006履行。硬度查验的方位应在东西工作面5mm左右处,先测验一点不计,后在不同部位测验三点,取自述平均数为示值。

　　2)金相安排查验。硬度是外表现象,金相安排才是实质的东西。对东西热处理来说,金相安排适当重要。淬火后、回火后都要查验金相安排。硬度合格金相安排不合格,东西质量不会好。

　　3)变形查验。薄板类零件在专用平板上用塞尺检难零件的平面度;轴类零件用顶尖支撑两头或用V形铁支撑两头,用百分表测其径向圆跳动,细微的轴类东西可在平台上用塞尺查验弯曲度;套筒、圆环类工件用百分表、游标卡尺、塞规、内径百分表螺纹量规查验;特别东西(如丈量齿轮、盘形插齿刀等)的变形查验,有必要由相关单位配合查验;成批出产的东西,应设计专用检具查验工件的变形。

　　4)外观查验。东西热处理后用肉眼或低倍的放大镜调查其外表有无裂纹、烧伤、碰伤、麻点、锈蚀等缺点。重要零件、简单发生裂纹的零件,应进行裂纹查验,将零件浸油后喷砂,调查有无油渗。关于大型杂乱刀具,如拉刀、滚刀,有必要逐件查验裂纹。

　　5)资料化学成分查验。据调查,现在国内大部分东西厂对高速钢原资料并未按炉号办理,所以刀具的稳定性差。现场发现异常,往往先进行火花辨别,再进行光谱分析。

　　6)力学性能查验。不少东西如夹具等,有力学性能方面的要求,应根据图样技能要求抽难随炉试样。

　　7)外表强化查验。高速钢刀具加工制品后,有些还要进行外表强化,如氧氮共渗、氮化钛涂层等,则应按相应规范规则项目查验。

　　首件或者第一批工件查验合格后,对工件才可继续出产,查验的项目和查验办法及合格规范,应按图样、工艺文件和技能规范的规则履行,关于没有明确规则的可按相关规范进行检测。

　　小编要提示的是热处理质量查验应按国家规范、行业规范、企业规范规则的办法对工艺文件和有关技能规范规则的项目进行工序间查验和终究的制品查验,并监督工艺纪律履行情况,避免废品和不良品发生。