轴用挡圈如何提高其环保要求

　　随着技术的进步并且在原有基础上不断改进，在各种工件设备的处理上已经有了长足的进步，目前市面上的处理工艺也在不断进行改进，在目前的技术手段上已经朝着环保化方向发展，轴用挡圈制造中的电镀工序实施清洁生产是我国建设资源节约型、环境友好型社会的外部要求，也是紧固件行业实现可持续发展的内在需要。电镀对服务生产，美化生活起着重要的作用。

　　轴用挡圈工业的飞速发展，或多或少给人类赖以生存的环境造成了一些危害。为了消除种种不利的因素，未来将会有更多的标准相继出现(预计将来SA18000定会上升为职业健康安全管理体系ISO18000)，这是不可逆转的时代潮流。

　　为了实现节能减排的目标防范于未然紧固件电镀业必须解决以下几个方面的问题。

　　1、原材料的采购。有良好的原材料才能保证最终制品的质量对钢铁材料要认准正宗产品以防止铝含量的超标。

　　2、添加剂的选购。应使用经过检验的无铬(汞镉六价铬)的电镀液，对于使用的添加剂是否会有禁用成分做到心中有数。常言道：“买货买的真卖货不操心。”

　　3、加强镀后处理。杜绝使用铬酸盐溶液做镀后处理，选用不含铬酸盐成分的环保镀后处理液，选择非六价铬钝化，六价铬电镀，代铬镀层，代镉镀层，化学沉积镍的无铅元镉化，功能电子电镀的无铅化，无氰金属电镀，无氰化学沉积锌等多项新工艺。

　　4、严格规范工艺流程。避免工艺间交叉污染，生产现场要做到“五化”，工装器具标准化;物品摆放定置化;平面布置标准化;文明卫生习惯化;清洁生产经常化。

　　5、发挥专家的作用请专家对ROHS知识进行专题讲座或参与企业决策或担任顾问。让其为企业应对办法出谋划策，为企业保驾护航。

　　6、加强培训。提高技术人员的专业水平。围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和一线员工的操作能力，使员工能均实按标准工艺流程有条不紊地工作。