卡帽作用物的具体操作进程有哪些？

　　作为当今液体和气体管道的衔接必备元件，卡帽这个行业技术虽然始于外国，并且在国内起步还较晚，但是因为其功能的多样性和技术的发展创新，在传到国内后发展特别迅速，起始时间要从1988年研制至今，经过区区几年的发展和应用，已经逐步代替了法兰和焊接这两种主流衔接方法了，从今天看来，不光是在技术上有所创新，在供应量上也普遍得到了认可，另外国家对此也有相关的政策引导。那具体的卡帽操作进程有哪些步骤呢?

　　1.用切管机把钢管按照规定需求切开，用水平仪表测试表面是否水平，目的是为了使切断面和钢管中轴线笔直衔接，如果切断面不归正，就可以用砂轮机将其打磨平滑。

　　2.卡帽按照要求将加工的沟槽钢管架在滚槽机和其尾架上，然后用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

　　3.将钢管加工端的断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线和滚轮笔直对其。

　　4.用千斤顶缓慢的下压，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转变一周，此刻注重调查钢管断面能否仍与滚槽机贴紧，若是未贴紧，应调整管子至水平。若是已贴紧，缓缓压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预订沟槽深度停止。

　　5.在停机时，用游标卡尺查看沟槽深度和宽度，承认契合规范需求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。