工件在进行投入使用之前会有很多热处理手段，渗碳就是其中的一种热处理方式，,渗碳可以使零件表层得到高含碳量和一定的浓度梯度,提高表面的硬度、耐磨性及疲劳强度,而工件仍然可以保持较高的韧性和工件强度。渗碳主要运用的场合是表面耐磨且需承受负荷较大的工件设备表面，用于处理低碳钢及低碳合金的零件,如机床主轴、风动工具,汽车、拖拉机齿轮。卡帽设备专业厂家为您介绍常见渗碳方式有以下三种:

　　1、固体渗碳:将零件和单向阀设备固体渗碳剂装入密封的渗碳箱中,在炉中加热至900℃~950℃,保温足够长时间,活性碳原子渗入零件表层形成一定厚度的渗碳层。

　　2、气体渗碳:将零件置于密封的渗碳炉中,加热至900℃~950℃,向炉内加入易分解的有机液体(煤油、苯、甲醇)或直接通入渗碳气体(煤气、石油液化气等)产生活性碳原子渗入钢中形成渗碳表面。

　　3、液体渗碳:用液体介质(如碳化硅、成品渗碳剂)进行渗碳。